不锈钢网片变形是因为：
1、产品配合应力，特别是含铁量太高的产品会导致材料硬度变低。
2、模具质量，晶粒大的产品，下模材料压制后下模的收缩率也会相对大。
3、产品薄厚也会影响，比如同样体积的材料，厚度小成本就高。
4、环境条件，比如高温、低温都会导致产品性能变化。
5、变形设计问题。
变形的根本原因还是产品结构受力不均匀或者材料形状不够平整。非建材学子，了解有限。
这种变形较终都会导致断裂问题。变形以后软硬面弯折不均匀造成连接模具次序都会导致死点。板料型腔偏薄材料变形多次焊接导致断裂会比较频繁。原因一般都是这些。
其实就是人力成本在起作用。
因为网板厚度不均匀（回形针都卡）变形量大这就给网板孔的设计带来一定的难度，当然网板孔大小和网板形状设计的优良也必不可少。还有就是不锈钢可变孔的尺寸一般在150m~180m左右。还有就是超厚不锈钢网片应用相对较少，因为强度在设计上很难兼顾。ps。主要是不锈钢网板电阻率太高。可靠性问题导致的。金属网片生产厂商注重在网孔尺寸小的厚度上优化，而忽略了网片强度及可靠性。其实应该是导致不同材料变形问题，有的网孔太大，或者网片太小，导致的应力均匀性问题。有的网孔太小网板受拉变形导致开裂有的网孔太大，网板受压变形导致开裂，有的网孔太小，网板变形过大导致开裂。
变形越大，质量越小，对压制或者模具的要求越高。问题里提到的边片差模的问题主要是人工尺寸定制的问题。估计长边模的工程量有多少。
