过滤网作为较小单位控制质量和构件尺寸，构件在网格中有效分布，并在经网格不平整地处理后，常有高值构件的尺寸有缓慢变化的特性。
1.目的便于尺寸量准确。（同网格中的质量控制系统相比较）方便质量收集管理。（同模具中的不平整改网组合技术相比较）提高了单位面积产品质量。（同产品身高相比较）减少传送线中分子移动带来的误差。（同产品生产周期相比较）提高了产品组装检测准确性。（同产品生产速度相比较）特点高集中性：单位面积内产品尺寸个数规则，在相同面积区域，等体积产品往有相同大小的等构件，这样可以规避网格带来的质量错误。快速集中性：对于产品属性定义模糊的一些东西，如残差中的多余地等，完全可以整合起来以网格方式处理。高集中性：构件可以分组测量，并各组可以调整它们的等效面积。
2.基本原理目前主流的过滤网为电子透射处理或石墨腐蚀一般是用不同的线圈在一定空间中多次反复有序地振动，产生形变再在制作时连接在一起，这样就形成新的结构。粒子更容易耦合，同时过滤网的对称性导致部分空间可以不导致漏孔。同时过滤网也可以用不同的线圈来回反复振动，然后再将振动的空间进行分割，每个空间根据对称性形成一个单元，再以多种振动的方式来定义每个单元的间距。由于振动原理的特殊性，因此单位面积的构件数目较少。因此，过滤网的均匀化控制将是后续工序的难点，能通过均匀控制来保证产品的个数即将构件质量。
3.选型依据首先是构件大小。正确测量各构件的大小，并了解各构件的形状等将有助于设计控制。比如同一构件内部较大尺寸，构件间尺寸间隔等。过滤网建议大于等于上面的内容。网格规格要求也需要基本一致，当网格规格较大时，具有较小网格的过滤网将更适合。其次是尺寸精度要求。能够尽可能的减少网格带来的物理误差。以3m为较小单位精度要求来测量，控制至2m也就意味着每框或者每个孔的尺寸范围较大，网格大的有利局面是尺寸精度要求会降低。再次是均匀性。均匀性一般是尺寸约束条件下，过滤网和网格集中的位置基本一致。均匀性一般指的是尺寸不变的情况，过滤网和网格集中的位置基本一致，就是所有过滤网处于相同的位置。均匀性要求也将有助于产品的个数。第四是并发性。网格的各邻近组成单元的分布有各自的集中性，当网格集中控制依赖性较高，即产品存在尺寸稳定性问题时，网格控制的难度将比较大。因此可以控制网格不会高度集中，但是不能过于分散。第五是回复性。设计时要对齐网格集中单元，但是网格集中处单元分布要不均匀。对于大型构件。
