不锈钢网片涂镀pvd涂层的大致流程如下：
1、选择合适的技术：涂覆技术可以分为热固液直喷型与热固液滴流型。热固液直喷型的产品可以像普通亚克力一样用普通玻璃刀刮起来，使用寿命也比较长，但因为有喷涂层，所以操作工对涂层的期望值会高，工艺复杂，技术要求高，成本较高；而热固液滴流型因为涂层太薄，且速度快，操作工的水平要求很高，容易形成闪粉，因而不能使用普通工具。
2、成型：热固液滴流型产品硬度可以达到vb12以上，强度，可以做到抵御下锤砸，转动车机械加固和打击。普通表面硬度一般是vb20（亚克力、大理石等）或vb20-vb25（玻璃），强度和硬度普通的产品比较容易达到，但是对于高强度的硬度须靠3d打印方式达到。
3、封底：一般要进行十万到十五万次机械加固工作，如果需要做平面，需要十万到十五万次的机械加固，如果是做弧面就要做到十万次的机械加固，需要排气干燥。
4、定型：定型过程要不断细调，将封底到光滑，细节点处不能出现裂痕。
5、适当的添加或降低表面硬度或增加表面强度：普通板面可以选择石墨粉在板面上铺开，或用橡胶材料在板面上代替亚克力；而pvd涂层就要求每片都采用均匀的纳米铜镀玻璃粉作为喷涂材料，同时在涂层底部也需要贴上一层铜镀玻璃粉做封底，pvd的工艺只要求涂层耐磨性好（用铜镀玻璃粉保证平整度），因此一般在硬度上没有要求，对于一些热固液滴流网片可以采用汽油作为载体，辅以汽油填充剂增加强度。
6、做表面改色：通过材料调配后，在表面进行调色，调色方式有三种：一种是常规的树脂烘烤改色方式，这种方式做出来的光泽均匀，表面自然细腻，适合冷的表面工艺；第二种方式是在铜镀网上涂布铜网平板粉，这种方式容易出现铜网发黑的情况，主要是光泽不均匀。第三种是电子全自动数码色改，这种方式在网片表面增加一层超微粒子电子膜，以增加面层颜色与网面的相似性，但整个过程产生的干扰大，而且不能做到表面整洁美观。其实从网络上看一下pvd涂层的产品价格没有具体的数字，需要根据不同的产品而定。不锈钢网片涂镀pvd材料价格高低因产品类型。
